Cardall Equipamentos Industriais
Empresa brasileira
A qualidade é da Cardall e a satisfação é de todos os nossos clientes.
Após anos de pesquisa e experiência, a Cardall desenvolveu sua linha de secadores a vácuo, os quais são produzidos para proporcionar alta produtividade com fácil operação, garantindo alta qualidade ao produto final e máxima segurança aos operadores.
Nossos secadores foram projetados para operar com mesas de trabalho sobrepostas. Desta forma conseguimos obter o máximo de produtividade com mínimas dimensões, além de reduzir a mão-de-obra. Estas mesas são fabricadas com aço inoxidável AISI 304 ou a pedido AISI 316, com superfícies polidas ou com rugosidades especiais a pedido do cliente.
Graças a um sistema eletro hidráulico comandado por uma Central Lógica Programável (CLP), as mesas de trabalho, onde as peles são estendidas, deslocam-se automaticamente ,até uma altura constante, facilitando a atividade dos operadores e evitando a necessidade de utilização de plataforma móvel.
Para aquecer a superfície das mesas de trabalho, o equipamento possui um sistema que consiste na circulação forçada de água quente em circuito fechado alimentado por uma única bomba centrífuga.
No interior das mesas de trabalho, foi projetado um circuito para fornecer uma quantidade de calor simétrica. Ou seja, a temperatura de trabalho é equalizada em toda a superfície das mesas sobrepostas.
O aquecimento da água é conseguido através de um trocador de calor vapor x água e controlado por sistema de regulagem de temperatura, que funciona em sincronia com a válvula controladora da vazão de vapor. Tal mecanismo proporciona máxima economia, uma vez que utiliza somente a quantidade necessária de vapor para manter estável a temperatura de trabalho que foi selecionada.
Para o melhor aproveitamento da água do selo de anel líquido da bomba de vácuo, a Cardall desenvolveu um sistema de separadores de condensados. Estes separadores são instalados na entrada da bomba de vácuo com a função de impedir que os líquidos condensados se misturem com a água do selo de anel líquido, aumentado desta forma o rendimento da bomba de vácuo.
Em qualquer das mesas de trabalho estão incorporados dois trocadores de calor em aço inoxidável, os quais são facilmente desmontáveis para uma limpeza e projetados de modo a excluir totalmente a presença de vapor não condensado nos condensadores.
A água de resfriamento circula internamente nos feixes de tubos de dupla passagem, através de circuitos independentes. Desta forma, conseguimos garantir que não haverá mistura da água com o condensado proveniente da pele.
É realizado através de um sistema de cilindros hidráulicos de simples efeito, com haste fixa e camisa móvel. A utilização deste sistema permite algumas vantagens:
Os comandos permitem selecionar a máquina para funcionamento manual ou automático em ciclos de trabalho pré-determinados; ao final de qualquer ciclo o consenso permite a execução do trabalho mediante a simples pressão de um único botão.
O comando das mesas de trabalho localiza-se ao lado do operador para funções manuais, ou em uma IHM (interface homem x máquina) instalada diretamente no painel elétrico a qual permite programar ciclos de trabalhos automáticos ou manuais. Esta IHM permite uma interface amigável entre operador e máquina através do sistema “touch screen”, ou seja toque direto na tela. Desta forma, o operador consegue selecionar e/ou monitorar diretamente na tela os tempos de vácuo, temperaturas de trabalho, assim como verificar temperatura da água dos condensadores, pressão de vapor, pressão do óleo do sistema hidráulico, etc...
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